迎接“RoHS”到來
——— 電子行業(yè)無鉛化洪流不可擋
2005/5/17 12:14:00
背景
日前,臺灣工控業(yè)巨子IEI威達(dá)電收到歐洲客戶3萬片PCB板的大訂單。應(yīng)客戶要求這批訂單的生產(chǎn)全部導(dǎo)入無鉛制程, 威達(dá)電用實(shí)力證明自己完全有能力勝任無鉛化清潔生產(chǎn)。威達(dá)電身為工控業(yè)龍頭,擔(dān)負(fù)著產(chǎn)業(yè)責(zé)任與使命,積極響應(yīng)國際反有害物質(zhì)行動,力爭在國際電子行業(yè)變革時(shí)期立穩(wěn)腳跟。
電子行業(yè)無鉛化時(shí)代即將來臨
現(xiàn)今全世界每年產(chǎn)生約二千萬噸的電子電器廢棄物,其中大約只有10%的電子電器廢棄物被妥善回收。大量的電子電器廢棄物對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,釋放出來的有毒物質(zhì)極大危害著人體的健康,例如電子產(chǎn)品的鉛使人頭痛,貧血,嘔吐,消化不良,便秘,慢性疲勞,還會影響兒童智力和正常發(fā)育。
這些現(xiàn)象引起了世界各國的高度重視,各國政府和機(jī)構(gòu)組織紛紛采取各種措施,制定頒布法案法規(guī)嚴(yán)格限制生產(chǎn)和銷售含有有害物質(zhì)的電子產(chǎn)品。歐盟頒布了WEEE及RoHS指令具體實(shí)施。日本通過了“家用電子產(chǎn)品回收法案”提出限制鉛的使用,電子封裝協(xié)會要求在2005年底徹底廢除電子產(chǎn)品中鉛的使用。
這其中歐盟的RoHS指令規(guī)定的最為全面和詳實(shí)。
什么是RoHS
歐盟為了限制有害物質(zhì)在電子電器產(chǎn)品中的使用,并透過妥善的回收及處理廢棄電子電器產(chǎn)品達(dá)到保護(hù)人類健康的目的,于2003年頒布2002/95/EC號指令,即RoHS(Restriction of the use of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Pirective)指令——電子電機(jī)產(chǎn)品之危害物質(zhì)限用指令。指令規(guī)定自2006年7月1日起在歐盟地區(qū)生產(chǎn)和銷售的新設(shè)備不應(yīng)含有過量的鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)及多溴化二苯乙醚(PBDE)六種有害物質(zhì)。歐盟成員國于2004年8月13日前均被強(qiáng)制將該法令納入本國法律、法規(guī)及行政規(guī)定。
RoHS對上述六中有害物質(zhì)的最高含量有嚴(yán)格規(guī)定,具體如下表所示:
在均質(zhì)材料中鉛、汞、六價(jià)鉻、聚溴聯(lián)苯及聚溴聯(lián)苯醚之最大容許濃度為0。1WT%;鎘之最大容許度為0。01WT%
這些物質(zhì)被限制后,對于世界工業(yè)的影響是不容忽視的:
首先,再利用發(fā)展觀念的大大興起,強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品再回收循環(huán)使用性。
第二,形成一種非關(guān)稅貿(mào)易壁壘,歐洲日本等國于2004年開始全面禁鉛,含有害物質(zhì)的產(chǎn)品將很難再進(jìn)入這些國家。
第三,限用有害物質(zhì),導(dǎo)致原材料的變革,材料成本與管制成本大增,材料零組件采購風(fēng)險(xiǎn)提高?! ?br/>第四,清潔生產(chǎn)(CP)的要求,導(dǎo)致制程的變革(如:無鉛焊錫),挑戰(zhàn)生產(chǎn)線工程能力與信賴度。
由此可見,要改變現(xiàn)狀并不一件容易的事,對于很多制造商來說,關(guān)系到企業(yè)的生死存亡,無力轉(zhuǎn)型的企業(yè)很難在變革的時(shí)代生存。那么要如何應(yīng)對?
對于電子行業(yè)來說,鉛是電子產(chǎn)品中焊錫的主要成分之一,由于鉛錫合金焊料以相對低廉的價(jià)格提供了較優(yōu)異的機(jī)械、熱和電性能,所以在電子工業(yè)中得到了廣泛使用。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全球電子待業(yè)每年使用焊料消耗的鉛約為20,000噸,大約占世界每年鉛總產(chǎn)量的5%,隨著國際電子裝聯(lián)無鉛化的發(fā)展和鉛等有毒物質(zhì)禁用法律法規(guī)條文的頒布,電子產(chǎn)品無鉛化已是必然趨勢。
IEI威達(dá)電率先導(dǎo)入無鉛制程,在印刷版組裝過程中,完全放棄使用鉛焊,改用錫銀銅合金。由于無鉛焊錫的熔點(diǎn)較高,高達(dá)230度到240度之間,且在應(yīng)用時(shí)可能會有搭接,潤濕消除,無法濕潤,翹起,及氣孔等等的缺陷,工藝方面要求頗高,這需要先進(jìn)的設(shè)備才能生產(chǎn)。
因此威達(dá)電無鉛制程引進(jìn)氮?dú)饣亓鳡tRN及對應(yīng)無鉛焊材之自動波焊爐,隨時(shí)為迎接未來RoHS條款做準(zhǔn)備。氮?dú)饣亓鳡t及自動波焊爐是無鉛制程的關(guān)鍵設(shè)備,在焊錫過程中加氮可簡化無鉛制程,增進(jìn)制程的空間,防止氧化,減少因長時(shí)間高溫的產(chǎn)生的退色情形。芯發(fā)威達(dá)電子(上海)有限公司(威達(dá)電大陸總部)已經(jīng)具備三臺規(guī)格為5.4*1.2M氮?dú)饣亓鳡t及三臺規(guī)格為4.3*1.2M自動波焊爐隨時(shí)可以量產(chǎn)無鉛化產(chǎn)品.
電子信息產(chǎn)品環(huán)保已經(jīng)是不可阻擋的潮流,減少對世界對人類的傷害,倡導(dǎo)綠色清潔生產(chǎn),已經(jīng)成為電子制造企業(yè)不可推脫的職責(zé)。變則通,努力改變,就能擁抱美好未來。
關(guān)于芯發(fā)威達(dá)電子(上海)有限公司
日前,臺灣工控業(yè)巨子IEI威達(dá)電收到歐洲客戶3萬片PCB板的大訂單。應(yīng)客戶要求這批訂單的生產(chǎn)全部導(dǎo)入無鉛制程, 威達(dá)電用實(shí)力證明自己完全有能力勝任無鉛化清潔生產(chǎn)。威達(dá)電身為工控業(yè)龍頭,擔(dān)負(fù)著產(chǎn)業(yè)責(zé)任與使命,積極響應(yīng)國際反有害物質(zhì)行動,力爭在國際電子行業(yè)變革時(shí)期立穩(wěn)腳跟。
電子行業(yè)無鉛化時(shí)代即將來臨
現(xiàn)今全世界每年產(chǎn)生約二千萬噸的電子電器廢棄物,其中大約只有10%的電子電器廢棄物被妥善回收。大量的電子電器廢棄物對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,釋放出來的有毒物質(zhì)極大危害著人體的健康,例如電子產(chǎn)品的鉛使人頭痛,貧血,嘔吐,消化不良,便秘,慢性疲勞,還會影響兒童智力和正常發(fā)育。
這些現(xiàn)象引起了世界各國的高度重視,各國政府和機(jī)構(gòu)組織紛紛采取各種措施,制定頒布法案法規(guī)嚴(yán)格限制生產(chǎn)和銷售含有有害物質(zhì)的電子產(chǎn)品。歐盟頒布了WEEE及RoHS指令具體實(shí)施。日本通過了“家用電子產(chǎn)品回收法案”提出限制鉛的使用,電子封裝協(xié)會要求在2005年底徹底廢除電子產(chǎn)品中鉛的使用。
這其中歐盟的RoHS指令規(guī)定的最為全面和詳實(shí)。
什么是RoHS
歐盟為了限制有害物質(zhì)在電子電器產(chǎn)品中的使用,并透過妥善的回收及處理廢棄電子電器產(chǎn)品達(dá)到保護(hù)人類健康的目的,于2003年頒布2002/95/EC號指令,即RoHS(Restriction of the use of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Pirective)指令——電子電機(jī)產(chǎn)品之危害物質(zhì)限用指令。指令規(guī)定自2006年7月1日起在歐盟地區(qū)生產(chǎn)和銷售的新設(shè)備不應(yīng)含有過量的鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)及多溴化二苯乙醚(PBDE)六種有害物質(zhì)。歐盟成員國于2004年8月13日前均被強(qiáng)制將該法令納入本國法律、法規(guī)及行政規(guī)定。
RoHS對上述六中有害物質(zhì)的最高含量有嚴(yán)格規(guī)定,具體如下表所示:
在均質(zhì)材料中鉛、汞、六價(jià)鉻、聚溴聯(lián)苯及聚溴聯(lián)苯醚之最大容許濃度為0。1WT%;鎘之最大容許度為0。01WT%
這些物質(zhì)被限制后,對于世界工業(yè)的影響是不容忽視的:
首先,再利用發(fā)展觀念的大大興起,強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品再回收循環(huán)使用性。
第二,形成一種非關(guān)稅貿(mào)易壁壘,歐洲日本等國于2004年開始全面禁鉛,含有害物質(zhì)的產(chǎn)品將很難再進(jìn)入這些國家。
第三,限用有害物質(zhì),導(dǎo)致原材料的變革,材料成本與管制成本大增,材料零組件采購風(fēng)險(xiǎn)提高?! ?br/>第四,清潔生產(chǎn)(CP)的要求,導(dǎo)致制程的變革(如:無鉛焊錫),挑戰(zhàn)生產(chǎn)線工程能力與信賴度。
由此可見,要改變現(xiàn)狀并不一件容易的事,對于很多制造商來說,關(guān)系到企業(yè)的生死存亡,無力轉(zhuǎn)型的企業(yè)很難在變革的時(shí)代生存。那么要如何應(yīng)對?
對于電子行業(yè)來說,鉛是電子產(chǎn)品中焊錫的主要成分之一,由于鉛錫合金焊料以相對低廉的價(jià)格提供了較優(yōu)異的機(jī)械、熱和電性能,所以在電子工業(yè)中得到了廣泛使用。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全球電子待業(yè)每年使用焊料消耗的鉛約為20,000噸,大約占世界每年鉛總產(chǎn)量的5%,隨著國際電子裝聯(lián)無鉛化的發(fā)展和鉛等有毒物質(zhì)禁用法律法規(guī)條文的頒布,電子產(chǎn)品無鉛化已是必然趨勢。
IEI威達(dá)電率先導(dǎo)入無鉛制程,在印刷版組裝過程中,完全放棄使用鉛焊,改用錫銀銅合金。由于無鉛焊錫的熔點(diǎn)較高,高達(dá)230度到240度之間,且在應(yīng)用時(shí)可能會有搭接,潤濕消除,無法濕潤,翹起,及氣孔等等的缺陷,工藝方面要求頗高,這需要先進(jìn)的設(shè)備才能生產(chǎn)。
因此威達(dá)電無鉛制程引進(jìn)氮?dú)饣亓鳡tRN及對應(yīng)無鉛焊材之自動波焊爐,隨時(shí)為迎接未來RoHS條款做準(zhǔn)備。氮?dú)饣亓鳡t及自動波焊爐是無鉛制程的關(guān)鍵設(shè)備,在焊錫過程中加氮可簡化無鉛制程,增進(jìn)制程的空間,防止氧化,減少因長時(shí)間高溫的產(chǎn)生的退色情形。芯發(fā)威達(dá)電子(上海)有限公司(威達(dá)電大陸總部)已經(jīng)具備三臺規(guī)格為5.4*1.2M氮?dú)饣亓鳡t及三臺規(guī)格為4.3*1.2M自動波焊爐隨時(shí)可以量產(chǎn)無鉛化產(chǎn)品.
電子信息產(chǎn)品環(huán)保已經(jīng)是不可阻擋的潮流,減少對世界對人類的傷害,倡導(dǎo)綠色清潔生產(chǎn),已經(jīng)成為電子制造企業(yè)不可推脫的職責(zé)。變則通,努力改變,就能擁抱美好未來。
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